+ RENDIMIENTO

– COSTES

+ SEGURIDAD

Los factores clave para el diseño de un pavimento industrial desde Oximar realizamos un análisis previo con nuestros clientes para elegir la mejor solución y más eficiente. En función de la actividad, uso y durabilidad del pavimento. debemos conocer entre otros factores:

  • Tipo de industria y sus necesidades. Diseño.
  • Elección de materiales de calidad acordes a la solución planteada.
  • Realización de cálculo estructural en función de las cargas de uso.
  • Prescripción de la planimetría óptima al uso especificado.
  • Utilización de métodos modernos y mecanizados (industrialización del proceso). Minimización del factor humano Control exhaustivo de la obra, de sus condicionantes y de los materiales.
Elección de la solución correcta. En función de la actividad, uso y durabilidad del pavimento

Para ello debemos conocer:

  1.  Tipo de industria y sus necesidades. Diseño.
  2.  Elección de materiales de calidad acordes a la solución planteada.
  3. Realización de cálculo estructural en función de las cargas de uso.
  4. Prescripción de la planimetría óptima al uso especificado, evitando prescripciones por exceso o por defecto.
  5. Método constructivo.
  6. Utilización de métodos modernos y mecanizados (industrialización del proceso) Uso de maquinaria de extendido y de aplicación de endurecedores. Minimización del factor humano
  7. Protocolo de seguimiento en obra. Control exhaustivo de la obra, de sus condicionantes y de los materiales.
  8. Garantía final.
  9. Garantía conjunta de todos los intervinientes en el proceso (Proveedores de materiales, diseñadores, empresas aplicadoras…)

La actividad (tipo de industria) a la cual estará destinado el pavimento determinará un nivel de exigencia, como por ejemplo:

Resistencia a la abrasión (desgaste)

Resistencia a la abrasión (desgaste)

Resistencia a golpes, impactos o fatiga

Resistencia a golpes, impactos o fatiga

Resistencia estructural

Resistencia estructural

Impermeabilidad al agua, aceites y grasas minerales

Impermeabilidad al agua, aceites y grasas minerales

Resistencia a agentes químicos

Resistencia a agentes químicos

Proporcionar una superficie lisa y no producir polvo

Proporcionar una superficie lisa y no producir polvo

Ser antideslizantes

Ser antideslizantes

Tener propiedades higiénicas y sanitarias

Tener propiedades higiénicas y sanitarias

Aislamiento eléctrico o buena conductividad eléctrica

Proporcionar una superficie lisa y no producir polvo

EXPLANADAS Y CAPAS BASE

El comportamiento de un pavimento de hormigón depende en gran medida de las características del soporte sobre el que se asienta. Un pavimento industrial, no debe ejecutarse de forma directa sobre el terreno, sin haber realizado una serie de acciones previas;

  • Desbroce del terreno
  • Compactación y drenaje
  • Si el terreno no responde a las necesidades de cálculo del pavimento, deberá optarse por la estabilización, o bien sustituirlo en profudidad buscando el firme adecuado.

También habrá que tener en cuenta las siguientes características de los suelos;

  • Expansividad: Existen terrenos que varían su volumen ligeramente cuando aumenta o disminuye su humedad. Este movimiento de retracción puede llegar a constituir un grave problema.
  • Capacidad de soporte: Presión por encima de la cual se produce su rotura. Los ensayos más habituales para la caracterización mecánica de suelos y explanadas son el ensayo CBR (UNE 103.502) y el ensayo de carga con placa (UNE 7391).
  • Compresibilidad: representa los asientos y deformaciones que a largo plazo puede experimentar un terreno bajo la acción de las cargas.
  • Módulo de reacción: también conocido como módulo de balasto, es un parámetro fundamental para el dimensionamiento de los pavimentos de hormigón.

LÁMINA DE POLIETILENO POLICRET

Es importante la colocación de una lámina de polietileno entre la solera y la capa base, ya que:

  • Impide la pérdida de agua del hormigón durante su puesta en obra.
  • Impermeabiliza al pavimento de la humedad procedente del terreno.
  • Reduce el rozamiento de la losa con el terreno.

LÁMINA POLICRET

Dátos Técnicos

Espesores Galga 300/400/600(±8%/)
Ancho De 2 a 6 mts.
Peso Bobina 40 Kg
Retracción longitudinal 75% (±8%)
Retracción Transversal 25% (±8%)
Características especiales Eliminación de estática por un generador de alta frecuencia
Características Organolépticas
  • Olor: No tiene olores extraños
  • Color: Disponible transparente

HORMIGÓN

Dependiendo de la aplicación a ejecutar (decorativo o industrial) el hormigón presentará unas características determinadas, según especificaciones de proyecto y normativa de obligado cumplimiento. Aunque en un pavimento decorativo a priori, no sean necesarios grandes requerimientos deberemos tener en cuenta, las cargas a soportar, climatología, composición del terreno, etc…

 

REFUERZOS PRIMARIOS Y SECUNDARIOS

El empleo de fibras en el campo de los hormigones, se viene desarrollando desde hace años. Actualmente podemos distinguir tres grandes grupos:

 

MICROFIBRAS SINTÉTICAS

FIBRAS METÁLICAS

CAPA DE RODADURA

Es la capa de la solera sometida a los efectos superficiales: tránsito de vehículos y medios de manipulación, impactos, roces y desgaste en general. Por lo que hay que poner especial atención en la selección de los productos y técnicas de acabado, para que el resultado sea el adecuado.

 

ENDURECEDORES

 

MORTEROS

 

CAPAS HIDRATADAS

JUNTAS

JUNTAS DE RETRACCIÓN

Este tipo de juntas se ejecutan para conseguir el libre movimiento horizontal de las losas, disminuyendo así, las tensiones causadas por retracción en el secado y variaciones térmicas. Existen diferentes métodos para la ejecución de Juntas de Retracción:

  1. Serrado de la losa con una profundidad entre 1/3-1/4 el espesor de la misma, la distancia entre juntas dependerá del diseño y cálculo de la solera.
  2. Juntas perdidas piramidales:
    • 2.1 RJ 80
    • 2.2 RJ 40

JUNTA PERIMETRAL DE DILÁTACIÓN

Este tipo de juntas son aquellas que prevén las expansiones provocadas por los cambios de temperatura. Normalmente estas juntas se ejecutan con materiales elásticos que son capaces de absorber los movimientos expansivos del hormigón.

JUNTA DE CONSTRUCCIÓN

Las Juntas de construcción dividen el pavimento en losas ejecutadas en momentos diferentes, ya que normalmente se suele hormigonar por tramos. De su buena ejecución depende la correcta transferencia de cargas de la losa.

SELLADO

 
Las Juntas creadas mediante corte mecánico deben ser selladas mediante masillas de poliuretano.

CURADORES

 

SELLADORES, CONSOLIDANTES Y ABRILLANTADORES

Sistemas Industriales para todos los requerimientos

Nº Capa Referencia
1 EXPLANADAS Y CAPA BASE
2 LÁMINAS SEPARADORES
3 HORMIGÓN Y REFUERZOS
4 CAPAS RODADURA
5 JUNTAS
6 CURADORES Y ACABADOS

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